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熱力管道中波紋補償器常見問題及原因解析

供熱管道在使用中由于溫度的升高，需要在管中設置金屬補償器以減少或消除由于溫度引起的管的位移。目前，加熱管網中最常用的補償器是波紋補償器，套筒補償器和球形補償器。在管道運行期間往往會因為一些原因對補償器造成一定的影響，本文主要淺析熱力管道中波紋補償器常見問題及原因。

在集中供熱和停運期間，補償器使用單位必須安排專業技術人員組成專門小組對補償器進行全方位檢查，并根據情況進行維修，保養甚至更換。盡管如此，在年度運行期間補償器存在一些意想不到的問題。以下是集中供熱運行中各種補償器常見問題的分析。

1.波紋補償器使用的常見問題

（1）滲漏。原因通常是不銹鋼材料的選擇不合理，加工工藝不完善，介質不符合要求，外保護和保溫材料選擇不當，外部環境條件差等，引起補償器的應力腐蝕，導致裂縫并導致滲漏。

（2）垂直失穩。使波紋變成上寬下窄或下寬上窄。主要原因是支架不均勻下沉或設計支架布置不合理等。

 (3)水平失穩。使波紋間距左右變形不一，主要原因是導向支座不牢固，發生徑向位移而造成。

2，套筒補償器在使用中的常見問題

（1）泄漏。由于管道的熱膨脹和收縮，內套管和外套管相對移位，填料函中的填料由于長期高溫凝固和運動而不均勻地破裂，導致泄漏。

（2）卡殼。由于套筒補償器只能補償軸向，當管道安裝不同中心或支架不穩定而引起位移時，內外套筒之間的間隙不均勻，無法正常補償。在嚴重的情況下，會產生卡殼導致泄漏，有時會引起嚴重損壞，并且會影響整條管道不能進行正常供熱。

3.球形補償器常見的問題

（1）球面泄漏。球形補償器通常使用柔性密封材料。當它發生移位時，密封材料嚴重磨損，長期磨損將不可避免地導致泄漏。

（2）法蘭面泄漏。由于球形補償器吸收三向位移，因此法蘭受到不均勻的應力并且發生局部泄漏。

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